اگرچه کارخانه های دوز معرف در صنایع نفت و پتروشیمی به طور مستقیم محصول تولید نمی کنند، اما آنها یک "نگهبان" و "روان کننده" ضروری در کل زنجیره تولید هستند. آنها با استفاده از تکنیکهای شیمیایی خودکار و دقیق، سختترین مشکلات تولید مانند خوردگی، تشکیل رسوب و جداسازی رسانهها را حل میکنند و حمایت حیاتی از ایمنی، زیستمحیطی، کارایی و اقتصادی را برای کارخانههای نفت و پتروشیمی فراهم میکنند.
بسته به نوع معرف، واحدهای دوز متمایز می شوند: بازدارنده خوردگی، دمولسیفایر، کف زدا، بازدارنده (تعدیل کننده)، خنثی کننده، بازدارنده رسوب، آنتی اکسیدان، غیرفعال کننده فلز، کاتالیزور و غیره.
1. دقت و قابلیت اطمینان: پمپهای دوز با دقت بالا و سیستمهای کنترل هوشمند برای کنترل دقیق دوز و زمان معرف استفاده میشوند تا اطمینان حاصل شود که در زمان و مکان مناسب عمل میکند و از هدر رفتن یا دوز ناکافی جلوگیری میکند.
2. کارایی و تداوم: تامین 24/7 اتوماتیک معرف ها تضمین می شود که تداوم و پایداری فرآیند را تضمین می کند و از خطر توقف یا بی ثباتی تولید به دلیل دوز دستی نابهنگام جلوگیری می کند.
3. افزایش ایمنی: فرکانس تماس مستقیم اپراتورها با مواد شیمیایی سمی، قابل اشتعال، خورنده کاهش می یابد. حفاظت موثر در برابر خوردگی و رسوب به طور قابل توجهی خطر نشت، آتش سوزی، انفجار و سایر حوادث ناشی از خوردگی یا مسدود شدن خطوط لوله و تجهیزات را کاهش می دهد.
4. اتوماسیون و هوشمندسازی: می تواند با سیستم کنترل اصلی (DCS/SCADA) ادغام شود، که امکان نظارت از راه دور، ثبت داده ها، هشدار خطا و کنترل در هم قفل را فراهم می کند، که بخش مهمی از ساخت یک "میدان هوشمند" و "کارخانه هوشمند" است.
◆ تولید در میادین نفت و گاز: در دهانه چاه ها، نقاط جمع آوری گاز، نقاط جمع آوری مرکزی - دوز بازدارنده های خوردگی، دمولسیفایرها، کف زدا، بازدارنده های تشکیل هیدرات.
◆ خطوط لوله اصلی: در ایستگاه های پمپاژ و ایستگاه های تمیز کردن خوک برای خطوط لوله نفت و گاز - دوز بازدارنده های خوردگی، افزودنی های ضد آشفتگی، بازدارنده های تشکیل هیدرات.
◆ پالایش نفت و کارخانه های پتروشیمی: در تقطیر در خلاء اتمسفر، کراکینگ کاتالیزوری، کارخانه های تصفیه آب و غیره - دوز خنثی کننده ها، بازدارنده های خوردگی، بازدارنده های رسوب، غیرفعال کننده های فلزی، آنتی اکسیدان ها.
مرور کنید
تجهیزات دوز سری JY برای رفع نیازهای بازار و مشتریان و همچنین برای ارائه اتوماسیون تولید در زمینه هایی مانند نفت، شیمیایی، پالایش نفت، تولید گاز، تامین آب، برق حرارتی، داروسازی، فرآوری مواد غذایی و غیره طراحی شده است. این شرکت از فناوری پیشرفته و فرآیندهای تولید از ایالات متحده، آلمان، ژاپن و سایر کشورها کاملاً مطابق با الزامات استانداردهای فناوری و با در نظر گرفتن شرایط واقعی چین استفاده می کند.
تجهیزات دوز سری JY با کامل بودن، فناوری پیشرفته، درجه بالای اتوماسیون، عملکرد راحت، تعمیر و نگهداری آسان و توانایی پاسخگویی به نیازهای حالت های عملیاتی مختلف مشخص می شود. محصولات سفارشی نیز می توانند طراحی و تولید شوند تا نیازهای خاص کاربر را برآورده کنند.
دستگاههای دوز سری JY به طور گسترده برای دوز کردن معرفها در آب دیگ بخار (آمونیاک، هیدرازین، فسفات)، دوز در آب منبع (لختهکنندهها، منعقدکنندهها، اسیدها، قلیاییها و غیره)، دوز در آب در گردش (بازدارندههای خوردگی، بازدارندههای رسوب، قارچکشها، اسیدهای غلیظ، محلولهای روغنی غلیظ و غیره) استفاده میشوند. و میادین گاز، تصفیه فاضلاب و فاضلاب، و همچنین در سایر حالت های عملیاتی.
دستگاه دوز سری JY از مخزن محلول، همزن، نشانگر سطح، پمپ دوز، فیلتر، دمپر (بافر)، شیر اطمینان، انواع اتصالات، قسمت کنترل الکتریکی، پایه مشترک با سکو و نردبان و اتصالات خط لوله تشکیل شده است.
شیر چک
دستگاه های توزیع کننده کامل شامل سه دسته زیر است: دستگاه توزیع کننده ساده، دستگاه توزیع کننده یکپارچه، دستگاه توزیع جداگانه.
دستگاه دوز ساده
دستگاه دوز ساده مجهز به پمپ دوز کوچک، همزن، سنسور سطح و سایر لوازم جانبی است. همه آنها مستقیماً روی بشکه دوز نصب می شوند. به لطف پیکربندی انعطاف پذیر، ردپای کوچک و راندمان بالا، برای استفاده در دوزهای کم بسیار مناسب است. لوازم جانبی اختیاری: شیر تزریق، دمپر ضربان، شیر فشار برگشتی، کابین کنترل و غیره.
دستگاه دوز یکپارچه
دستگاه دوز یکپارچه به معنای نصب در یک واحد است، یعنی مخزن محلول، همزن، سطح سنج، پمپ دوز، کابینت کنترل، سکوی نردبان و سایر لوازم جانبی (مانند شیرهای ایمنی، دمپرها، شیرهای چک و غیره) همگی بر روی یک پایه کانال نصب می شوند.
ترکیب دستگاه اندازه گیری انواع مختلفی از جمله "یک مخزن - یک پمپ"، "یک مخزن - دو پمپ"، "دو مخزن - دو پمپ"، "دو مخزن - سه پمپ"، "دو مخزن - چهار پمپ" و همچنین تنظیمات چند مخزن با پمپ و غیره را پوشش می دهد.
بر اساس روش کنترل، یک نوع پایه و یک نوع فکری متمایز می شود. نوع اصلی یک سیستم دوز رمپ باز است. لوازم جانبی لازم را می توان برای اطمینان از دوز دقیق تر انتخاب کرد.
سیستم کنترل دوز هوشمند به معنای کنترل حلقه باز برای دستیابی به نسبت ثابت است. همچنین می تواند کنترل خودکار حلقه بسته را بر اساس سیگنال پارامتر تنظیم شده انجام دهد و با کامپیوتر برتر (کامپیوتر میزبان) ارتباط برقرار کند.
مزایای یک دستگاه دوز یکپارچه
1. ظاهر زیبایی، طراحی متنوع، پیکربندی انعطاف پذیر.
2. عملکرد پایدار، ساختار فشرده، ردپای کوچک.
3. سهولت استفاده، توانایی بالا در ترکیب.
4. قابلیت گسترده، انتخاب زیادی از لوازم جانبی، گسترش انعطاف پذیر توابع.
5. امکان طراحی سیستم دوز خاص بر اساس نیاز کاربر.
دستگاه دوز جداگانه
دستگاه دوز جداگانه در برخی شرایط خاص مانند حجم دوز زیاد، محیط دوز خاص، زمانی که ترکیب مخزن محلول و پمپ دوز در یک واحد نامناسب است، استفاده می شود. اگر مشتری مخزن محلول بزرگی دارد، واحد پمپ دوز باید جدا از مخزن محلول نصب شود و سپس ورودی آن باید توسط یک لوله به خروجی مخزن محلول متصل شود. به چنین وسیله ای دستگاه دوز تقسیم می گویند. مخزن محلول ممکن است یک ظرف پلی اتیلن بزرگ، یک ظرف فولادی ضد زنگ یا یک مخزن سیمان و غیره باشد. واحد دوز پمپ بر اساس تعداد نقاط دوز تعیین می شود، به عنوان یک قاعده، این یک نوع تک پمپ، یک نوع دو پمپ (یک کار، یک آماده به کار)، یک نوع سه پمپ (دو کار، یک حالت آماده به کار)، یک نوع چهار دو پمپ (دو پمپ) است. پایه واحد دوز پمپ از کانال با مقاومت بالا ساخته شده است. خط لوله با استفاده از براکت ها ایمن می شود و با ردپای کوچک و طراحی منطقی آن مشخص می شود.
تجهیزات برای تصفیه آب-شیمیایی، که در چرخه آب-بخار نیروگاه های حرارتی، بویلرهای صنعتی و غیره حیاتی است. افزودن میکرودزهای محلول هیدرازین به آب تغذیه دیگ بخار، با اکسیژن محلول (O2) در آب تغذیه واکنش شیمیایی می دهد و نیتروژن و آب تشکیل می دهد.
تجهیزات برای دوز خودکار و دقیق معرف های شیمیایی در سیستم های آب خنک کننده در گردش، کارخانه های دیگ بخار یا سایر سیستم های آبی. هدف اصلی آن جلوگیری از تشکیل رسوب، خوردگی و رسوب بیولوژیکی (جلبک ها، باکتری ها) در سیستم با دوز کردن مواد شیمیایی خاص است و در نتیجه عملکرد ایمن، پایدار و کارآمد آن را تضمین می کند.
پمپ دوغاب سری AZ توسعه ای از خط تولید پمپ HTZ است که بر اساس سال ها تجربه فنی و با در نظر گرفتن فناوری های پیشرفته خارجی توسط شرکت ما با موفقیت توسعه یافته است.
DN20–DN600; PN16–PN160، Class150–Class900؛ مسکن WCB, 304,316; اتصال فلنج / جوش داده شده؛ درایو پنوماتیک یا الکتریکی غشایی.
بلبرینگ های SKF، یک نام تجاری مشهور جهانی، عملکرد پایدارتری را ارائه می دهند.
ذخیره منظم قطعات یدکی و قطعات فرسوده پرکاربرد برای اطمینان از تحویل به موقع در صورت نیاز فوری.
طراحی منحصر به فرد پروانه دو کاناله، بدنه پمپ جادار، عبور آسان اجسام جامد را تضمین می کند، الیاف گره نمی خورد که پمپ را برای پمپاژ فاضلاب مناسب تر می کند.
با استفاده از پیشرفته ترین تکنولوژی جوشکاری، KQDP/KQDQ مقاومت در برابر خوردگی و راندمان بالایی دارد. راندمان می تواند 5-10 درصد بیشتر از پمپ های ریخته گری باشد.
DN15–DN1800; PN10–PN320، Class150–Class1500؛ فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، چدن؛ فلنج، نخ، جوش؛ دوار، بالابر، انواع دیسک.
پمپ سلف پرایمینگ PTFE سری FZX مطابق با استانداردهای بین المللی و بر اساس تکنولوژی ساخت پمپ غیرفلزی طراحی و تولید شده است. بدنه پمپ به شکل یک پوسته فلزی با روکش فلوروپلاستیک ساخته شده است و تمام اجزای جریان از آلیاژ فلوروپلاستیک ساخته شده اند.
قطر: DN15–DN1200; فشار: PN16–PN160، Class150–Class2500. مواد مسکن: WCB، فولاد ضد زنگ 304/316، فولاد دوبلکس؛ اتصال: فلنج، رزوه، جوش داده شده، گیره؛ درایو: دستی، پنوماتیک، برقی، هیدرولیک.
تجهیزات تصفیه آب-شیمیایی، که در چرخه آب-بخار نیروگاه های حرارتی، بویلرهای صنعتی و غیره حیاتی است. افزودن میکرودزهای آب آمونیاکی (NH2OH) یا آمونیاک مایع (NH3) به آب تغذیه دیگ بخار برای افزایش pH آب تغذیه (معمولاً بسته به شرایط خاص 8-9 نگهداری می شود) اجازه می دهد. لایه محافظ مگنتیت (Fe3O4) روی سطح فلز (به عنوان مثال فولاد کربنی).
پمپ خود پرایمینگ مقاوم در برابر اسید و قلیایی می تواند بدون آب کار کند - مدت زمان کار به اندازه محفظه خنک کننده بستگی دارد.
به لطف حرکت رفت و برگشتی پیستون، محیط کار مستقیماً به داخل مکیده یا خارج می شود. از آنجایی که پیستون و آب بند در تماس مستقیم با سیال هستند، انتخاب صحیح مواد پیستون و نوع مهر و موم عملکرد ایده آل پمپ را در حین کار تضمین می کند.
پمپ شیمیایی گریز از مرکز آلیاژی PTFE FSC (تک مرحله ای، تک زمانه) - که از این به بعد "پمپ گریز از مرکز FSC" نامیده می شود - مطابق با استانداردهای بین المللی و بر اساس فناوری پمپ های غیر فلزی طراحی و تولید می شود.
