◆ واحد دوز فلوکولانت - واحد دوز فلوکولانت
◆ واحد دوز کمک منعقد کننده - واحد دوز منعقد کننده
◆ واحد دوز بازدارنده مقیاس - نصب دوز بازدارنده مقیاس
◆ واحد دوز ضد عفونی کننده - واحد دوز ضد عفونی کننده
یک سیستم خودکار از تجهیزات برای دوز دقیق معرف های شیمیایی خاص در آب در حال تصفیه ("آب منبع"). وظیفه اصلی دوز دقیق، مداوم، خودکار معرف ها است که جایگزین روش دستی ناپایدار و ناکارآمد می شود.
1. تهیه محلول: مقدار معینی از معرف و آب به صورت دستی یا خودکار به مخزن برای حل معرف ها اضافه می شود و همزن روشن می شود تا محلولی با غلظت لازم تهیه شود.
2. نظارت: دستگاه های آنلاین (متر جریان، pH متر) پارامترهای جریان و کیفیت آب منبع را در زمان واقعی نظارت می کنند.
3. بازخورد: سیگنال های اندازه گیری شده به کنترل کننده PLC منتقل می شوند.
4. تصمیم گیری و اجرا: PLC، مطابق با یک برنامه داده شده (مثلاً دوز متناسب با جریان یا کنترل pH)، مقدار معرف مورد نیاز را محاسبه می کند و سپس سیگنالی برای کنترل ضربه یا فرکانس پمپ دوز صادر می کند.
5. دوز: پمپ دوز محلول معرف را با دقت از مخزن پمپ می کند و از طریق شیر تزریق به خط لوله آب منبع تزریق می کند.
6. اختلاط و واکنش: معرف به طور کامل با آب منبع در خط لوله مخلوط می شود و وارد یک واکنش شیمیایی (خنثی سازی، انعقاد، لخته سازی و غیره) می شود.
تجهیزات مدولار بسیار یکپارچه با عملکرد کنترل کاملاً خودکار.
اندازه جمع و جور، سهولت کار، سهولت نصب - فقط آب و برق در محل مورد نیاز است.
مخلوط کن معرف از فولاد ضد زنگ / پلی پروپیلن به عنوان یک ساختار یکپارچه ساخته شده است، راندمان انحلال 100٪ است.
عملکرد قابل اعتماد و ایمن، عملکرد پایدار.
مقاومت در برابر خوردگی عالی: تمام قطعات در تماس با محیط از پلاستیک فنی و فولاد ضد زنگ ساخته شده اند.
مناسب برای مواد پودری، فیبری، کم محلول و مستعد تشکیل کیک با نیاز به دوز بالا و همچنین برای تهیه و دوز مواد مایع.
میکسر دنده ای با راندمان بالا و کم ارزش G ساخته شده از فولاد ضد زنگ که از شکستن مولکول های زنجیره بلند جلوگیری می کند.
دقت، پایداری و راندمان بالا به طور قابل توجهی کیفیت آب تولید شده و قابلیت اطمینان کل سیستم تصفیه آب را بهبود می بخشد، در حالی که به طور همزمان مصرف معرف و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.
◆ آبرسانی: پیش تصفیه آب رودخانه ها، دریاچه ها، مخازن توسط انعقاد و ته نشینی.
◆ سیستم های تبرید صنعتی: دوز بازدارنده های رسوب، بازدارنده های خوردگی، زیست کش ها و جلبک کش ها.
◆ تصفیه خانه های فاضلاب: دوز منعقد کننده ها در مرحله پیش تصفیه برای افزایش کارایی مخازن ته نشینی اولیه.
◆ سیستم های استفاده مجدد از آب: آماده سازی شیمیایی قبل از تمیز کردن عمیق.
◆ تصفیه آب برای دیگهای بخار: تصحیح pH، حذف سختی.
مرور کنید
تجهیزات دوز سری JY برای رفع نیازهای بازار و مشتریان و همچنین برای ارائه اتوماسیون تولید در زمینه هایی مانند نفت، شیمیایی، پالایش نفت، تولید گاز، تامین آب، برق حرارتی، داروسازی، فرآوری مواد غذایی و غیره طراحی شده است. این شرکت از فناوری پیشرفته و فرآیندهای تولید از ایالات متحده، آلمان، ژاپن و سایر کشورها کاملاً مطابق با الزامات استانداردهای فناوری و با در نظر گرفتن شرایط واقعی چین استفاده می کند.
تجهیزات دوز سری JY با کامل بودن، فناوری پیشرفته، درجه بالای اتوماسیون، عملکرد راحت، تعمیر و نگهداری آسان و توانایی پاسخگویی به نیازهای حالت های عملیاتی مختلف مشخص می شود. محصولات سفارشی نیز می توانند طراحی و تولید شوند تا نیازهای خاص کاربر را برآورده کنند.
دستگاههای دوز سری JY به طور گسترده برای دوز کردن معرفها در آب دیگ بخار (آمونیاک، هیدرازین، فسفات)، دوز در آب منبع (لختهکنندهها، منعقدکنندهها، اسیدها، قلیاییها و غیره)، دوز در آب در گردش (بازدارندههای خوردگی، بازدارندههای رسوب، قارچکشها، اسیدهای غلیظ، محلولهای روغنی غلیظ و غیره) استفاده میشوند. و میادین گاز، تصفیه فاضلاب و فاضلاب، و همچنین در سایر حالت های عملیاتی.
دستگاه دوز سری JY از مخزن محلول، همزن، نشانگر سطح، پمپ دوز، فیلتر، دمپر (بافر)، شیر اطمینان، انواع اتصالات، قسمت کنترل الکتریکی، پایه مشترک با سکو و نردبان و اتصالات خط لوله تشکیل شده است.
شیر چک
دستگاه های توزیع کننده کامل شامل سه دسته زیر است: دستگاه توزیع کننده ساده، دستگاه توزیع کننده یکپارچه، دستگاه توزیع جداگانه.
دستگاه دوز ساده
دستگاه دوز ساده مجهز به پمپ دوز کوچک، همزن، سنسور سطح و سایر لوازم جانبی است. همه آنها مستقیماً روی بشکه دوز نصب می شوند. به لطف پیکربندی انعطاف پذیر، ردپای کوچک و راندمان بالا، برای استفاده در دوزهای کم بسیار مناسب است. لوازم جانبی اختیاری: شیر تزریق، دمپر ضربان، شیر فشار برگشتی، کابین کنترل و غیره.
دستگاه دوز یکپارچه
دستگاه دوز یکپارچه به معنای نصب در یک واحد است، یعنی مخزن محلول، همزن، سطح سنج، پمپ دوز، کابینت کنترل، سکوی نردبان و سایر لوازم جانبی (مانند شیرهای ایمنی، دمپرها، شیرهای چک و غیره) همگی بر روی یک پایه کانال نصب می شوند.
ترکیب دستگاه اندازه گیری انواع مختلفی از جمله "یک مخزن - یک پمپ"، "یک مخزن - دو پمپ"، "دو مخزن - دو پمپ"، "دو مخزن - سه پمپ"، "دو مخزن - چهار پمپ" و همچنین تنظیمات چند مخزن با پمپ و غیره را پوشش می دهد.
بر اساس روش کنترل، یک نوع پایه و یک نوع فکری متمایز می شود. نوع اصلی یک سیستم دوز رمپ باز است. لوازم جانبی لازم را می توان برای اطمینان از دوز دقیق تر انتخاب کرد.
سیستم کنترل دوز هوشمند به معنای کنترل حلقه باز برای دستیابی به نسبت ثابت است. همچنین می تواند کنترل خودکار حلقه بسته را بر اساس سیگنال پارامتر تنظیم شده انجام دهد و با کامپیوتر برتر (کامپیوتر میزبان) ارتباط برقرار کند.
مزایای یک دستگاه دوز یکپارچه
1. ظاهر زیبایی، طراحی متنوع، پیکربندی انعطاف پذیر.
2. عملکرد پایدار، ساختار فشرده، ردپای کوچک.
3. سهولت استفاده، توانایی بالا در ترکیب.
4. قابلیت گسترده، انتخاب زیادی از لوازم جانبی، گسترش انعطاف پذیر توابع.
5. امکان طراحی سیستم دوز خاص بر اساس نیاز کاربر.
دستگاه دوز جداگانه
دستگاه دوز جداگانه در برخی شرایط خاص مانند حجم دوز زیاد، محیط دوز خاص، زمانی که ترکیب مخزن محلول و پمپ دوز در یک واحد نامناسب است، استفاده می شود. اگر مشتری مخزن محلول بزرگی دارد، واحد پمپ دوز باید جدا از مخزن محلول نصب شود و سپس ورودی آن باید توسط یک لوله به خروجی مخزن محلول متصل شود. به چنین وسیله ای دستگاه دوز تقسیم می گویند. مخزن محلول ممکن است یک ظرف پلی اتیلن بزرگ، یک ظرف فولادی ضد زنگ یا یک مخزن سیمان و غیره باشد. واحد دوز پمپ بر اساس تعداد نقاط دوز تعیین می شود، به عنوان یک قاعده، این یک نوع تک پمپ، یک نوع دو پمپ (یک کار، یک آماده به کار)، یک نوع سه پمپ (دو کار، یک حالت آماده به کار)، یک نوع چهار دو پمپ (دو پمپ) است. پایه واحد دوز پمپ از کانال با مقاومت بالا ساخته شده است. خط لوله با استفاده از براکت ها ایمن می شود و با ردپای کوچک و طراحی منطقی آن مشخص می شود.
طول با توجه به عمق مخزن مشتری به صورت جداگانه از 450 تا 1000 میلی متر قابل تنظیم است.
به لطف حرکت رفت و برگشتی پیستون، محیط کار مستقیماً به داخل مکیده یا خارج می شود. از آنجایی که پیستون و آب بند در تماس مستقیم با سیال هستند، انتخاب صحیح مواد پیستون و نوع مهر و موم عملکرد ایده آل تر پمپ را در حین کار تضمین می کند.
پمپ فرآیند شیمیایی نوع IJ یک پمپ فرآیند شیمیایی استاندارد است که توسط شرکت ما بر اساس پمپ IH ارتقا و بهبود یافته است. این پمپ از طراحی کنسول تک مرحله ای و تک پاسی استفاده می کند و پارامترهای عملکرد آن مطابق با استاندارد GB5662-85 (معادل ISO2858-1975) است.
پمپ مغناطیسی FOB فلوئوروپلاستیک یک پمپ فرآیند شیمیایی است که از اصول مکانیک مغناطیسی مدرن استفاده می کند و نیرو را به صورت غیر تماسی با استفاده از آهنرباهای دائمی منتقل می کند. با چرخش موتور، روتور بیرونی (سیستم مغناطیسی بیرونی) خطوط مغناطیسی نیرو را هدایت می کند که از درون ترموول عبور می کنند و باعث می شوند روتور داخلی (سیستم مغناطیسی داخلی) و پروانه به طور همزمان بچرخند.
DN40–DN3000; PN6–PN100، Class150؛ جنس: چدن، فولاد ضد زنگ 304، بدنه لاستیکی؛ نوع اتصال: ویفر، فلنج؛ درایو: دستی، پنوماتیک، برقی.
پارامترهای فنی: عمق کار در زیر آب تا 15 متر، بهره وری تا 200 متر مکعب در ساعت، فشار تا 24 بار.
پمپ خود پرایمینگ مقاوم در برابر اسید و قلیایی می تواند بدون آب کار کند - مدت زمان کار به اندازه محفظه خنک کننده بستگی دارد.
پارامترهای فنی: ظرفیت تا 140 متر مکعب در ساعت، فشار تا 24 بار
به لطف حرکت رفت و برگشتی پیستون، محیط کار مستقیماً به داخل مکیده یا خارج می شود. از آنجایی که پیستون و آب بند در تماس مستقیم با سیال هستند، انتخاب صحیح مواد پیستون و نوع مهر و موم عملکرد ایده آل پمپ را در حین کار تضمین می کند.
پمپ سه پیچ فشار قوی سری 3HS25 برای استفاده در صنعت ماشین ابزار طراحی شده است و برای پمپاژ انواع مواد خنک کننده و روان کننده (خنک کننده ها، امولسیون ها، سیالات برش و ...) مورد نیاز برای پردازش ماشین ابزار مناسب است. شستشوی دقیق، خنک کننده، روانکاری، خرد کردن و براده برداری قطعات کار و ابزار را فراهم می کند، عمر ابزار را افزایش می دهد و دقت دستگاه را بهبود می بخشد.
یون های سختی (کلسیم، منیزیم) در آب تغذیه دیگ بخار در دماهای بالا وارد یک واکنش شیمیایی می شوند یا با رسیدن به غلظت اشباع متبلور می شوند و یک مقیاس نامحلول را تشکیل می دهند که محکم به سطوح گرم شده دیگ می چسبد.
DN15–DN800; PN16–PN100، Class150–Class600؛ فولادهای برودتی LF2, 304,316; دمای کار -196℃…+80℃; میله ضد یخ گسترش یافته، اتصال فلنجی/جوشی.
ماژول برش مستقل، توانایی برش خوب، مستعد گرفتگی نیست. اگر ذرات بتوانند از سوراخ مکش عبور کنند، به راحتی خرد می شوند. حمل و نقل فاضلاب کم آلوده، حوضچه ها، فاضلاب بیمارستانی و سایر رسانه های حاوی الیاف بلند و نازک. ذرات بزرگ را نمی توان انتقال داد.
پارامترهای فنی: ظرفیت تا 300 متر مکعب در ساعت، فشار تا 48 بار
پمپ گریز از مرکز مغناطیسی (که از این پس پمپ مغناطیسی نامیده می شود) معمولاً از یک موتور الکتریکی، یک کوپلینگ مغناطیسی و یک پمپ گریز از مرکز مقاوم در برابر خوردگی تشکیل شده است. ویژگی اصلی آن استفاده از کوپلینگ مغناطیسی برای انتقال برق به صورت کاملاً بدون نشتی است.
